杭州空分設備廠家告訴您生產部分生產部分液氮時如何操作。

小型空分塔熱交換器凍結的明顯象征是熱端溫差增大，熱交換器前后壓差不斷增加，高壓空氣節流閥前的溫度升高。這是因為熱交換器內的小管被油脂、水分和二氧化碳堵塞，換熱性能降低的緣故。液體排放管道應特別注意防止液體不斷氣化造成的冷損。引出管宜向上傾斜，并在靠近保冷箱約800mm范圍內做成向上的彎管，高度約為6～10倍直徑，但不得小于200mm。當閥門關閉時形成一個液封，液體不會不斷流到閥門側氣化。有的對液體排出管路加有加溫套管，以防凍結；

自動閥打不開(或開不全)會造成阻力增大，各換熱單元之間物流不平衡。中抽閥打不開會使抽氣中斷，自清除條件破壞。自動閥關不嚴，空氣從換熱器跑掉，將使進塔空氣量減少，氧、氮產量下降。同時，由于回流量的增加，熱端的冷損會增加，嚴重時會導致熱端溫度急劇下降。此外，當自動閥掉落時，就有可能發生低壓系統超壓事故。對分子篩吸附流程的主換熱器，造成傳熱性能下降的原因主要是吸附器的操作不當。由于分子篩吸附器進水，或者由于受到氣流沖擊，分子篩粉化，將粉末帶入熱交換器，粘附在換熱器通道表面，影響傳熱性能，造成熱端溫差擴大。

冷凝過程是蒸發的反過程。對于純物質，冷凝溫度又稱液化溫度，等于相同壓力下的蒸發溫度。飽和溫度則可將二者統一起來。返流低溫氣體由已被分離成產品氧、產品氮及污氮等幾股氣體組成。它們與正流空氣在熱端的溫差不完全相同，流量及比熱容也不同，在計算熱交換不完全損失時，應分別計算后再相加，得出總的熱交換不完全損失。由于污氮量大，它的熱端溫差對熱交換不完全損失的影響大。一般，水溫在45℃以上時容易形成水垢。水垢的熱導率只有1～2w/(m?℃)，比常用金屬材料的熱導率要小得多。因此，冷卻水管積垢將使傳熱惡化，不能將空氣冷卻到所要求的溫度，從而使氣量減小，這將直接影響到空分裝置運行的經濟性和正常生產。

進裝置空氣溫度升高，不僅使蓄冷器(或切換式換熱器)的熱負荷增加，而且帶入的水分量也增加了，這增加了自清除的負擔。增加了水分凍結，降低了傳熱效率。在換熱器傳熱面積一定的情況下，熱負荷增加了，傳熱效果差了，必然導致傳熱溫差增大，即冷端和熱端溫差都要擴大。如果壓力氣氮過少，蒸發器中蒸發的氣體減少，回流比過大，也會出現上述現象。冷凝器壓力過低，液氮溫度過低，氬也可能凍結成固體，堵塞冷凝器管。因此，必須控制壓力和閥門開度，以減少不必要的額外阻力。